舒棉绒工艺流程?

舒棉绒的生产技术原出自美国，后技术传入韩国，3年前传入中国。它类似于摇粒绒，也是丝状毛绒质地，保暖性较好。多用于毛绒玩具、毛毯及衣服内衬，现在也流行相衬于礼品、休闲鞋表面。

它是涤纶丝通过大圆机（中小型），通过编织、拉毛两部生产而成，最后染色加工为成本。舒棉绒和摇粒绒相比，具有同等的毛绒性、保暖性和环保性，但成本比摇粒绒成本低廉，生产过程中次品比率容易控制得更低。

市场是正逐渐成为摇粒绒的合理替代品。作为一家专业的生产商，应该具备先进的生产机器和合理的原料（涤纶丝）提供。

目前国内的生产厂商数量很多，工艺水平也参差不齐，要在两个条件都具备，称得上专业的并不多。眼见为实，实地考察对比一下就可以大概判断得出。

它包括以下步骤：

步骤（1），选取使用的纱线，使用的纱线种类为涤纶半光FDY、锦涤复合丝DTY，涤纶半光FDY的规格为54D/24F，锦涤复合丝DTY的规格为75D/36F；

步骤（2），使用整经机进行整经，所述整经机为卡尔迈耶武进纺织机械有限公司生产的DL2130整经机、常州市第八纺织机械有限公司的GE118型整经机和鑫红机械股份有限公司生产的SH-1200Y、XH-1000AC，30*21整经机；

步骤（3），使用经编机进行织造，整经机的盘头整好后，要在经编机上进行织造生产，经编机为德国卡尔迈耶高速经编机，型号为32针，HKS3-M，218英寸或HKS2，180英寸。

步骤（4），按设计好的生产工艺单安排更换品种织造工艺，先上盘头，花盘GB2上的锦涤复合丝DTY，头纹为687根，8个盘头一组，最终织布后分成二幅，花盘GB1上的涤纶半光FDY，整经头纹为688根，8个盘头一组，最终织布后再进行穿纱，花盘GB2和花盘GB1两把梳栉都是满穿，在穿纱工进行穿纱的同时，保全工按工艺的要求更换花盘、送经量、织造密度和落布长度，最后保全人员进行三把梳栉挂布开机，当机器正常运转后保全人员交给织造挡车工进行开机织造生产，花盘GB2为10/23//，花盘GB1为10/12//，两个花盘都是E32，16M，花盘GB2送经量为1750mm/R，花盘GB1的送经量为1250mm/R，织造密度为25.342M/cm，落布长度为250米；

步骤（5），检查，在白坯织造全过程进行检查，三班交接班时进行例行检查，检查人员交接班挡车工检查交接，同进织造班长也检查交接，保证产品质量万无一失；

步骤（6），白坯检验，为保证产品质量的稳定性，安排白坯检验人员对此产品进行不定期的检验，发现有质量问题及时安排车间工段长和班长及时给予纠正或解决，必要时须向生产部及时反映情况并采取有效的措施给予问题的解决；

步骤（7），白坯堆放，将产品不同的机器编号坯布分开堆放，为保证染色差能控制在一定的范围之内，相同产品不品的机器生产的坯布由于存在个体的差异性，坯布不同的机台分开染色能有效的控制个体之间的差异，减少同缸染色布染色的差异性；

步骤（8），拉毛，用成一定角度的钢丝弯针插入白坯内部，钩出纤维，形成毛羽；

步骤（9），定型，将面料进行定型处理；

步骤（10），染色，将定型后的面料进行染色处理；

步骤（11），后处理，经过后处理形成舒棉绒。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。